流水线厂家管理*是对生产现场的一个规范管理。流水线生产上的单向性、连续**性、**化、平衡性和主导性等特性，决定厂内物流作业必须服从和服务与生产工艺流程的需要，围绕它为核心交织在生产工艺流程中，所以厂内物流具有很强的配合性、动态性、集散性和均衡性，同时这种特性又随着生产环境、条件、市场、产品型号、加工工艺的改变而改变，重新达到优化和平衡。

流水线是现在工业企业中选择较多的一种生产方式，因为流水线不但可以节省企业的劳动成本，还能提高工作效率。接下来简单介绍一下流水线生产中质量管理特点。

1、管理的对象是**的

流水线**质量管理不仅要管产品质量，还要管产品质量赖以生存的工作质量。工作质量是产品质量的保证，离开工作质量的改善，提高产品质量是不可能的。因此，**质量管理则是以改进工作质量为重要内容的。

2、管理的范围是**的

流水线**质量管理是以预防为主，实行的是全过程的管理。**质量管理要求把不合格的产品消灭在它的形成过程中，做好防、检结合，以防为主。为此必须把质量管理的工作重点，从单纯的事后检验转到事先控制不合格品产生和产品设计方面来。在生产过程的一切环节加强质量管理。在严格把关的同时，加强早期预防，也*是从管理“结果”发展到管理“原因”，**产生不合格品的种种隐患，形成一个能够稳定生产合格品的生产系统。

实行流水线全过程的管理，*要求企业中流水线车间各个工作环节都必须树立“下工序*是用户”，“努力为下工序服务”的思想。要求每道工序的生产和工作质量都要经得起它的“用户”的检验。实行全过程管理，不仅要保证设计和工艺加工过程的产品质量，而且还要保证使用质量，把质员管理从原来的生产制造过程扩大到产品市场调查．研制、工艺、技术、原材料供应、生产、计划、劳动、行政、销售和用户服务等各环节，形成从产品设计直至销售使用的总体质量管理。

3、参加管理的人员是**的

流水线**质量管理是全员件的管理。产品质量好坏，是许多工作和许多生产环节活动的综合反映，它涉及到企业和车间所有部门的所有人员．要提高产品质量*需要依靠所有人员共同努力，从企业领导、技术人员、经营管理人员到车间每个工人，所有人员都要学习，运用科学管理的思想方法．做好本职工作。

实行全员性质量管理，首先必须抓紧教育。在提高广大职工的思想认识的基础上，把质量目标交给群众，把群众的积极性引导到实现质量目标上来。

实行全员性质量管理，可以根据目标要求、存在的差距或问题，在车间建立群众质量管理小组。它是组织职工进行现场质量管理，开展群众性质量管理活动的基层组织，它也是解决质量问题，提高产品质量的种好形式。

4、管理的方法是**的

流水线**质量管理采取的管理手段不是单—的，而是**利用质量管理的管理技术和科学方法，组成多样化的、复合的质量管理方法体系。流水线**质量管理需要运用质量检验、数理统计等方法，但这只是**质量管理的一部分工作内容，还必须把这些科学方法与改善组织管理、改革**技术三方面紧密结合起来，综合发挥它们的作用。否则，如果只是片面地运用某一管理方法或工具，不仅影响效果，而且在实践中也很难行得通。

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