流水线接近工业制造的现场，并且在此基础上专门对教学和培训进行了科学的设计。

流水线的输送装置有一个动力系统。如一些发电机，通风机，这些装置都是将气动系统。轴承，皮带。铁链等组装在移动机构上构成移动式的输送装置。

因此，对于这种移动式的流水线装置实质是一个将各部分（或单机）组装在一起的装配过程，而对于一些固定式的流水线装置的安装过程，这了各处的压力损失与漏风情况，在流水线输送装置的安装过程中往往要在吸嘴(或喉管)、弯管、分离器、除尘器等前后及风进出口处加设测量处。对大型吸送装置应在气源机械人口处加装启动闸门。对气动要采取减震与防噪措施。

流水线安装首先要根据生产车间的一个空间大小。车间的高度，预留的尺寸来行进安装工作。根据流水线的使用说明，调整输送节拍和一些输送 速度，安装电路线时应保证连接处无错位，皮带无偏等现象

流水线安装完毕后，首先应检查各处是否严密，通常可在法兰连接处或设置密封装置的部位探听有无“嘶嘶”的吸气声，或用轻纱布条之类探査是否有被吸引的趋势。在严重漏气时，用手触摸也能感知。

在必要时可通过各测量孔用仪器来准确各处的风量，便可定量地知道漏气程度。一旦发现漏气便应寻找原因及时处理，否则会影响输送的生产率。当确认漏气已在允许程度之内后，方可加料试送，同时记录生产率、风量、风压(即真空度)、电动机功率。调试过程中应该检验控制系统的可靠程度。

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