您懂得如何优化家电生产线吗？凯正电子教您优化家电生产线的5个注意点：

家电生产线在工业生产中扮演着重要的角色，优化家电生产线直接关系着产品的质量和生产的效率，因此成为企业不得不的话题。

1、优化家电生产线第一站的作业时间， 及多久放一片板子， 此为满足生产计划量所必须的投入cycle时间。但在实际上，瓶颈站的作业时间必然大于第一站， 第一站一定不是瓶颈站， 所以第一站不一定会依要求的cycle时间去投入， 因为瓶颈站已拖慢他的速度， 故从管理的角度来看， 要确实要求第一站作业者依规定速度投入。家电生产线的输送带速度也可反推算出日产量， 下面为输送带速度的公式：

输送带的pitch时间 = 整日的上班时间/日产量*(1+不良率)

输送带的速度= 记号间隔距离 /输送带的pitch时间

所谓记号间隔距离， 在家电生产线的皮带上所做的记号间的距离， 希望作业者依记号流经的速度完成作业并放置在皮带线上; 但炼条线并没有做记号， 就以板子的长度当做记号间隔距离。为何要用输送带? 除了运送物品外， 还有半强制作业者依计划完成作业的功能， 但不是一味地加快去试试看， 而应依上述公式去计算求得。

2、观察家电生产线上哪一站是瓶颈站：

(1)永远忙个不停的站；

(2)老是将板子往后拉的站；

(3)从该站开始， 原本一片接着一片的板子， 中间出现了间隔。

上面三点是目视就可察觉的， 再来就是用秒表量， 作业时间是所有站中Z长的。

瓶颈站的作业时间就变成了整条家电生产线实际产出的cycle时间， 而日产量公式如下:

日产量 = 实整日的上班时间/际cycle时间

故现场干部只要减少其作业时间， 就可明显提升产量， 如将零件拿一些给别站做、使用治工具以节省动作、改善作业域的配置等等。但在解决瓶颈站后， 可能会出现新的瓶颈站， 所以又要对此新的瓶颈站进行改善， 因此持续盯着瓶颈站改善， 整条家电生产线的效率就会日日提升。

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3、观察家电生产线Z后一站收板子的cycle时间， 也就是实际产出的cycle时间， 这站的cycle时间必相等于瓶颈站。从这站可推算出这条家电生产线线的效率如何， 公式如下:

效率 = 投入cycle时间/实际cycle时间 = 第一站的作业时间/Z后一站的作业时间

当然也可用瓶颈站的作业时间来算， 不过观察Z后一站总是较简单、实际。

在家电生产线上的在制品数量就等于:

( Z后一站的作业时间 - 第一站的作业时间 ) * （整日的上班时间/Z后一站的作业时间）

4、稼动率的观察

稼动率 = 在作业的时间 / 整日的上班时间

所谓稼动就是家电生产线上有效的工作， 作业者坐在位子上并不表示他有在工作， 有在工作才能做出产品来， 所以要观察作业者在作业的时间。但在实际上， 不可能全天对每个作业者进行测量， 所以有种工作抽查的手法来仿真测量， 其实说穿了就是不时去看作业者在做什么。

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5、家电生产线作业者坐在位子上并不表示他有认真在工作， 所以Z后就是观察每一个作业者的作业速度， 速度是一个很抽象的概念， 光从目视很难来比较跟量化， 所以在心里建立起一个标准速度， 快过它就算好， 动作精简、固定而有节奏地进行， 往往有较好的作业速度， 反之不佳， 如此来观察就比较简单。

家电生产线作业不过不是快就是好， 其动作必须是有附加价值的， 所以还要看其动作是否简单扼要， 所以要求动作经济原则的观念， 简单地说， 人类手部的动作可分为移动、握取、放开、前置、组立、使用、分解， 还有一种心理的精神作用， 其中严格来说只有两种动作有附加价值: 组立、使用， 所以在能满足生产要求的条件下， 尽量排除或简化其它的动作。其原则如下:

1、移动: 使物料自动到达所要的位置、缩短移动距离、减少需移动物品的重量、移动路径周围避免有东西会妨碍移动、让料盒斜置以缩短绕过边缘的距离等。

2、握取: 料盒里的物料尽可能整齐排放， 不要杂乱堆积、不方便拿取的东西能先预留握取的空间等。

3、前置: 同握取一样， 料盒里的物料尽可整齐排放， 不要杂乱堆积等。

4、组立: 以治工具代替手作业等。

5、使用: 使机械全自动化等。

6、精神作用: 利用机械取代人为判断、减少作业者目光的移动等。        http://www.kaizheng.com/